Оборудование для термической обработки древесины

Термомодификация древесины происходит внутри камеры в насыщенной паровой среде при высоких температурах (170-220° С), которые изменяются и поддерживаются определенное время при отсутствии воздуха, без добавления каких-либо химических добавок, сохраняя свою природную красоту и экологическую чистоту.
В комплектацию оборудования включены: камера термической обработки утепленная, рельсовая система с электроприводом, платформа для пиломатериала на подшипниках, автоматика согласно европейских требований, датчики температуры, комплект струбцин для прижимания древесины, емкость гидрозатвора нержавеющая.
Затраты на электроэнергию, в среднем, составляют 250 кВт на 1 м. куб. пиломатериала за весь цикл модификации.
Рекомендуемая влажность древесины перед термической модификацией составляет 8 – 12 %.
Срок термической модификации древесины – 60 – 85 часов (в зависимости от толщины и породы древесины).
Охлаждение камеры осуществляется на протяжении 20 – 30 часов с образованием вакуума внутри емкости.
Камера термической обработки (термо модификации) древесины имеет толстостенный корпус: 8 – 12 мм, снаружи утепленный экранированной (20 мм) и обычной (100 мм) минеральной ватой, обшитый листами металопрофиля. Термокамера оснащена автоматикой, которая обеспечивает контроль температурных и часовых режимов с высокой точностью. Нагревательные элементы имеют максимальный тепло съем с электро тенов, что способствует экономии электричества и равномерному окрасу термо древесины по длине и высоте штабеля. Рельсовая система имеет независимую механическую загрузку/выгрузку платформы для пиломатериала, которая производится с помощью электро редуктора. Затворная арматура и труба для выброса горячего пара изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает больший срок эксплуатации камеры. Навесной механизм крышки камеры сделан таким образом, что закрывание/открывание осуществляется одним работником. Болты для закрывания внешние накидные – для удобства закрывания/открывания дверей камеры. Прислонение дверей к корпусу камеры предусмотрено таким образом, чтобы срок службы уплотнителя продлить вдвое (7 – 12 загрузок). Замена уплотнителя очень удобная и быстрая, благодаря направляющим на корпусе камеры. Струбцины с удобными зажимами обеспечивают жесткое удержание пиломатериала на всем цикле термо модификации, что способствует избежать искривления древесины. На всем процессе термической обработки проводится мобильный контроль температурных показателей внутри камеры термомодификации.
Предприятие проводит проверку оборудование в рабочих режимах перед отправлением Заказчику.
Производим настройку и запуск оборудования, а также проводим обучение персонала. Каждому покупателю предоставляется возможность посетить наше производство, ознакомиться с опытными образцами на производственной базе, испробовать оборудование на своем материале либо продукте. Всегда поможем, посоветуем, поделимся опытной информацией.